压电陶瓷是一种人工焙烧制造的可应用于多领域的多晶材料。通过外加电场和外部施加压力的作用，使材料的外部弹性形变和内部电级化发生相互转换，称为电致伸缩效应。烧结而成的铁电体通过电场的极化处理，让杂乱的内部极化现象变得规律有序，产生压电特性。钛酸铅（pbtio3）的结构呈对称结构分布。在温度高于居里温度（the curie temperature，即铁电体从铁电结构转变为顺变结构时的临界温度）时，钛酸铅晶体处于一种对称结构，即正方体顺电结构，钛离子此时为于结构的正中心位置，整个晶体此时是没有任何极性的; 当温度低于居里温度时，晶体结构发生变化，压电陶瓷管，处于长方体状态，不再处于对称状态，称为铁电结构。此时，如果有外加电场的作用，晶体就会产生极化现象。
是功能陶瓷中应用极广的一种。日常生活中很多人使用的“电子打火机”和煤气灶上的电子点火器，就是压电陶瓷的一种应用。点火器就是利用压电陶瓷的压电特性，向其上施加力， 使之产生十几kv的高电压，从而产生火花放电，达到点火的目的。压电陶瓷实际上是一种经过极化处理的、具有压电效应的铁电陶瓷。它是在1946 年当有人证实了钛酸钡陶瓷有铁电性之后开始问世的:差不多十年之后，贾菲( jaffe )等又发现了pbtio3-pbzro2系(即所谓pzt系)及后来又发现的mpzt为基的三元系压电陶瓷和铌酸盐系压电陶瓷。使压电陶瓷的性能和可应用性有了---的提高。---是三元系压电陶瓷的出现，使压电陶瓷在选择一定耦合系数、 温度特性方面有了较大的余地，能满足多种电子仪器的要求，从而使压电陶瓷的应用范围---增加了。例如陶瓷滤波器和陶瓷鉴频器，电声换能器，水声换能器，声表的波器件，电光器件，红外探测器件和压电陀螺等，都是压电陶瓷在现代电子技术中的应用。
配料—混合磨细—预烧—二次磨细—造粒—成型—排塑—烧结成瓷—外形加工—被电极—高压极化—老化测试。一、配料：进行料前处理，除杂去潮，然后按配方比例称量各种原材料，注意少量的添加剂要放在大料的中间。二、混合磨细：目的是将各种原料混匀磨细，压电陶瓷管生产厂，为预烧进行完全的固相反应准备条件。一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨，压电陶瓷管，大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法，效率较高。三、预 烧：目的是在高温下，压电陶瓷管公司，各原料进行固相反应，合成压电陶瓷。此道工序很重要。会直接影响烧结条件及终产品的性能。四、二次细磨：目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细，为成瓷均匀性能一致打好基础。五、造粒：目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。六、成型：目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。七、排塑：目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。八、烧结成瓷：将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。九、外形加工：将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。十、被电极：在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。十一、高压极化：使陶瓷内部电畴定向排列，从而使陶瓷具有压电性能。十二、老化测试：陶瓷性能稳定后检测各项指标，看是否达到了预期的性能要求。
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