超声波喷雾热解结合了用于将前体溶液分散成液滴的超声波以及在升高的温度下对液滴内的溶解材料进行化学分解，从而形成细粉。在超声波喷雾热解反应器中，溶剂首先从液滴中蒸发，超细粉体的制备价格，在下一个阶段，超细粉体的制备报价，干液滴内的剩余溶剂通过热解进行化学分解，并且通过烧结过程获得细颗粒。超声波喷雾热解方法的优点是可以简单地设置各个工艺段并改变它们的配置，连续的纳米材料合成，以及从各种原材料合成纳米粒子的可能性。
高温热裂解：废塑料高温热裂解类似于煤的高温干馏，超细粉体的制备，会产生大量可燃气，但与气化裂解法比，---区别是高温热裂解是无氧裂解而气化裂解是有氧裂解。
另外，气化裂解的产物是合成气，不会有固体焦炭产生高温热裂解主要产物则是焦炭和可燃气，两者比例可通过控制反应条件进行调节。
当高温热裂解以产生焦炭为目标产物时，可称为炭化工艺。炭化工艺产生的固体炭可进一步制成焦炭、活性炭、离子交换树脂，甚至碳纳米管等。低温热裂解：废塑料低温热裂解温度在600℃以下，主产物是液态油，副产物是可燃气和固体炭。
超声波喷雾热解是合成纳米材料和涂覆薄膜涂层与基材上的重要技术之一。超声波喷涂和雾化可实现全自动喷涂制备，从而产生涂层均匀的高输出。超声波喷雾热解成为制造致密多孔颗粒和薄膜涂层的有效技术。超声波喷涂热解涂层系统，它集成了运动式超声波喷头、带真空吸盘的加热平台、智能注射泵和自动定位装置。 探索太阳能电池、钙钛矿电池、柔性电子等新一代能源材料涂层制备的---设备。
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