喷雾热分解——简称热解。热解过程可以简单描叙为将各金属盐按制备复合型粉末所需的化学计量比配成前驱体溶液，经雾化机器雾化后，超细粉体的制备公司，由载气带入高温反应炉中，在反应炉中瞬间完成溶剂蒸发、溶质沉淀形成固体颗粒、颗粒干燥、颗粒热分解、烧结成型等一系列的物理化学过程，其结果形成超细粉末。利用超声波雾化技术，可以将溶液均匀雾化成微米甚至是纳米级液态颗粒，通过载气将雾化液滴送入高温反应炉中进行热裂解反应。超声喷雾热解法可以制备出比常规热解法更均匀和微细的粉体颗粒。
影响涂层厚度精度的主要因素是涂料的喷涂流量，也就是单位时间内基材上的载料量。超声喷头对液体无任何压力作用，故此可完全通过---的计量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量，从而实现了---的喷涂流量控制。如---的注射泵，超声波热解喷涂机其流量控制精度可达皮升每秒的级别，而对超声喷头的微流道设计也可整体实现纳升每秒的控制精度。
在高温下的快速形成也可能导致结果颗粒的不希望的性质，超细粉体的制备多少钱，例如结晶度、组成或形态。在某些情况下，粒子的后续热处理或化学处理会产生所需的结果，然而，超细粉体的制备，这会降低使用超声波喷雾热解作为一锅法合成方法的优势，增加粒子生产的复杂性和成本。在某些情况下，优化超声喷雾热解参数和形成条件可以产生更有利的结果，而无需额外的处理。
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