是一款用于超声波喷雾干燥超细粉体制备的超声波喷头。其采用超声波雾化喷头技术，可将前驱体溶液或悬浮液均匀雾化后喷入干燥塔中进行喷雾干燥制备超细粉体，是喷雾热分解（又名喷雾热裂解）系统中的关键雾化装置。超声喷雾干燥喷头带有特殊的接口设计，可与各种现有喷雾干燥机对接，除此之外，雾化热解公司，喷头还设有强制冷却设计可适应较高的温度环境，同时内嵌温度传感器可实时监测超声喷头工作温度。
喷头不堵塞、维护成本低由于超声喷头是通过超声振荡来实现的液体雾化，而雾化颗粒的由超声振荡频率来决定，故此其与二流体喷头不同，喷头的孔径无需很小来实现细小的雾化颗粒，所以减少了喷头堵塞的风险。
超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、cvd等镀膜工艺，超声喷涂是一种经济的薄膜涂覆工艺，尤其是在较大面积薄膜制备上，雾化热解报价，超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。
超声波喷涂的主要优势有：1.涂层均匀度高，2.原料利用率高，飞溅少，3.涂层厚度控制精度高，4.涂层厚度薄，贵州雾化热解，可达到几十纳米。
散射型超声波喷头典型的应用是半导体晶圆的光刻胶喷涂，将光刻胶喷涂在半导体晶圆上。由于散射型超声波喷头喷出的雾是旋转散射的，故此不仅可以均匀的在晶圆的平面上形成光刻胶薄膜，而且还可以在晶圆微型结构的侧壁及夹角处形成均匀包裹的光刻胶薄膜。除此之外，散射型超声波喷头还可应用于如薄膜太阳能电池喷涂、钙钛矿太阳能电池喷涂、ar增透减反射膜喷涂、隔热薄膜喷涂、超疏水涂层喷涂、pcb助焊剂喷涂等等。 散射型超声波喷头的特点喷涂宽度：40-150mm涂层均匀：均匀度>;95%节省原料：原料利用率---85%以上，4倍于传统二流体喷涂
涂层厚度控制精度高：可制备20纳米到数十微米的涂层，控制涂层厚度
微细雾化颗粒雾化颗粒均匀可实现间断性或连续性的喷涂---喷雾流量不易堵塞喷头防腐蚀型喷头可实现---、高可控性的喷涂。
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