





由于超声技术的非接触性等优点,尝试把压电陶瓷超声换能器应用在液体浓度检测系统当中。系统中的芯片采用的是spartan 3e系列fpga。压电陶瓷换能器在其中---着发射信号和接收信号的重要功能。把换能器产生的一定频率和幅值的超声信号通过发射电路打入液体内部,经过液体对信号的衰减,标准规格压电陶瓷厂商,从接收换能器端可以接收到带有液体浓度信息的信号。再通过声衰减法的分析,有效得出液体的近似浓度。系统的软件设计包括主程序,超声测量程序,脉冲控制程序,内蒙古标准规格压电陶瓷,脉冲收发程序,adc采集控制程序以及时钟和报警程序。实验中可以先对静态液体进行测量,利用超声衰减法,分析接收端收集的信号,进行包络等处理,结合信号传播路径(管道直径)得出浓度信息。再对动态液体进行动态测量,信号传播路径要考虑到液体的流速,计算出大致路径。

配料—混合磨细—预烧—二次磨细—造粒—成型—排塑—烧结成瓷—外形加工—被电极—高压极化—老化测试。一、配料:进行料前处理,除杂去潮,然后按配方比例称量各种原材料,注意少量的添加剂要放在大料的中间。二、混合磨细:目的是将各种原料混匀磨细,为预烧进行完全的固相反应准备条件。一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨,大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法,效率较高。三、预 烧:目的是在高温下,各原料进行固相反应,合成压电陶瓷。此道工序很重要。会直接影响烧结条件及终产品的性能。四、二次细磨:目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细,为成瓷均匀性能一致打好基础。五、造粒:目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。六、成型:目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。七、排塑:目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。八、烧结成瓷:将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。九、外形加工:将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。十、被电极:在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。十一、高压极化:使陶瓷内部电畴定向排列,从而使陶瓷具有压电性能。十二、老化测试:陶瓷性能稳定后检测各项指标,看是否达到了预期的性能要求。

是功能陶瓷中应用极广的一种。日常生活中很多人使用的“电子打火机”和煤气灶上的电子点火器,就是压电陶瓷的一种应用。点火器就是利用压电陶瓷的压电特性,向其上施加力, 使之产生十几kv的高电压,从而产生火花放电,达到点火的目的。压电陶瓷实际上是一种经过极化处理的、具有压电效应的铁电陶瓷。它是在1946 年当有人证实了钛酸钡陶瓷有铁电性之后开始问世的:差不多十年之后,标准规格压电陶瓷报价,贾菲( jaffe )等又发现了pbtio3-pbzro2系(即所谓pzt系)及后来又发现的mpzt为基的三元系压电陶瓷和铌酸盐系压电陶瓷。使压电陶瓷的性能和可应用性有了---的提高。---是三元系压电陶瓷的出现,使压电陶瓷在选择一定耦合系数、 温度特性方面有了较大的余地,能满足多种电子仪器的要求,从而使压电陶瓷的应用范围---增加了。例如陶瓷滤波器和陶瓷鉴频器,电声换能器,标准规格压电陶瓷生产厂,水声换能器,声表的波器件,电光器件,红外探测器件和压电陀螺等,都是压电陶瓷在现代电子技术中的应用。

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