压电效应是指某些电介质(无对称中心的晶体)在机械应力的作用下，浙江---陶瓷片，产生形变，极化状态发生变化，故使晶体两端表面出现符号相反的电荷。压电效应包括正、逆压电效应。在某些没有对称中心的晶体中，还可以由于温度的变化产生极化，导致表面电荷变化，这种现象称为热释电效应。热释电效应是由于晶体中存在自发极化引起的，压电体不一定都具有热释电性。在热释电晶体中，有若干种晶体不但在某温度范围内具有自发极化，而且其自发极化强度可以因外电场而反向，这即是铁电体。因此电介质、压电体、热释电体、铁电体之间是层层包容的关系。一种经极化处理、具有压电作用的铁电陶瓷称为压电陶瓷。从晶体结构看，属于钙钛矿型、钨青铜型、层状铋钮化合物、烧绿石型化合物以及以pzt为基的四元系陶瓷等都具有压电性。常用的压电陶瓷如钛酸钡陶瓷、钛酸铅陶瓷、锆钛酸铅陶瓷(简称pzt)、以pzt为基的三元系陶瓷和铌酸盐系压电陶瓷等都属钙钛矿型。
配料—混合磨细—预烧—二次磨细—造粒—成型—排塑—烧结成瓷—外形加工—被电极—高压极化—老化测试。一、配料：进行料前处理，除杂去潮，然后按配方比例称量各种原材料，注意少量的添加剂要放在大料的中间。二、混合磨细：目的是将各种原料混匀磨细，为预烧进行完全的固相反应准备条件。一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨，大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法，效率较高。三、预 烧：目的是在高温下，---陶瓷片价格，各原料进行固相反应，---陶瓷片，合成压电陶瓷。此道工序很重要。会直接影响烧结条件及终产品的性能。四、二次细磨：目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细，为成瓷均匀性能一致打好基础。五、造粒：目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。六、成型：目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。七、排塑：目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。八、烧结成瓷：将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。九、外形加工：将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。十、被电极：在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。十一、高压极化：使陶瓷内部电畴定向排列，从而使陶瓷具有压电性能。十二、老化测试：陶瓷性能稳定后检测各项指标，---陶瓷片多少钱，看是否达到了预期的性能要求。
压电陶瓷是多晶烧结体，是一种能把电能转换成机械能或者把机械能转换成电能的一种陶瓷功能材料。它与压电单晶相比，具有许多令人满意的优点，主要是：制造方便、设备简单、可成批生产、成本低、不受尺寸和形状的---，可以在任意方向极化，通过调节组分可在很宽的范围内改变材料的性能，以适应各种不同用途的需要，不溶于水，且---热耐湿，化学稳定性好等。19世纪末和20世纪初相继发现水晶和酒石---钠等材料具有压电性质，20世纪40年代初发现钛酸钡具有压电性质，20世纪60年代发展了铌酸盐压电陶瓷，20世纪70年代发展了锆钛酸铅---透明压电陶瓷(plzt)，使压电陶瓷的品种和系列进一步扩大。
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